LC型羅茨泵正常起動與關(guān)閉

LC型羅茨泵屬于凸輪式容積泵。是專門為高粘介質(zhì)設(shè)計的高效油泵。該泵對粘度適應(yīng)范圍較寬，且具有轉(zhuǎn)速低、效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、自吸能力強(qiáng)、操作方便、泵可預(yù)熱等特點。該泵采用高質(zhì)量密封、性能可靠、壽命長，是石油化工、油脂、瀝青、食品、輕工行業(yè)理想的輸送設(shè)備。該系列產(chǎn)品符合API676標(biāo)準(zhǔn)。工作壓力0.6～1.0MPa；適應(yīng)介質(zhì)粘度范圍5～100000mm2/s；介質(zhì)溫度≤300℃。

產(chǎn)品特點：
1、轉(zhuǎn)速低，脈沖較少，流量穩(wěn)定，輪葉數(shù)少，容積利用率較高，吸入阻力小，吸入能力好。在高粘度流體輸送時具有自吸能力（干運轉(zhuǎn)）；
2、由于有同步齒輪傳動，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子與定子互相不接觸，減輕磨損，且轉(zhuǎn)子、泵體經(jīng)過特殊工藝處理，壽命較高；
3、由于該泵轉(zhuǎn)速較低，從而使磨損減輕，有效的延長了泵的使用壽命；
4、輪葉間的間隙較大，適用于輸送高粘度液體，機(jī)械效率高而容積效率仍能較高；
5、對流體不會發(fā)生攪動和局部壓縮；
6、由于特有的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，使軸向力較小，軸向定位精確，不會發(fā)生串軸現(xiàn)象；
7、該泵密封采用優(yōu)良的機(jī)械密封，且密封點少，密封性能可靠；
8、維修簡單，打開前蓋即可進(jìn)行轉(zhuǎn)子、密封更換，不需拆卸泵體、聯(lián)軸器，節(jié)約維修時間；
9、使用成本低，只有造價較低的轉(zhuǎn)子、密封為易損件，且由于泵效高配用功率較小，節(jié)約能源。
10、該泵為懸臂結(jié)構(gòu)，軸承和齒輪與泵的工作腔通過密封隔開，軸承和齒輪單獨由機(jī)油潤滑，從而有效的延長了泵的使用壽命。

LC型羅茨泵正常起動與關(guān)閉
一、起動前準(zhǔn)備
1、新LC型羅茨泵安裝后，開機(jī)前，先向齒輪箱內(nèi)加 20-40 號機(jī)械油至油標(biāo)中線，減數(shù)機(jī)加 20-40 號機(jī)械油（或齒輪油）至油標(biāo)中部，不可過少。
2、手盤連軸器，看是否有卡死現(xiàn)象。
3、帶預(yù)熱裝置型的泵，開機(jī)前應(yīng)先將泵預(yù)熱至要求的溫度。
4、開機(jī)前必需將出口管路中閥門打開，再將進(jìn)口閥門打開，否則泵易損壞。
5、檢查各部位是否正常
二、起動
1、點擊電機(jī)，觀察泵轉(zhuǎn)向是否與規(guī)定的轉(zhuǎn)向一致。
2、開機(jī)后觀察運轉(zhuǎn)是否正常，如有異聲應(yīng)立即停機(jī)。
3. 檢查軸封泄漏情況，正常時機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于 3 滴 / 分
4、調(diào)節(jié)出口閥開度以達(dá)到所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)進(jìn)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表時，應(yīng)通過調(diào)節(jié)進(jìn)出口閥門開度；測量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超負(fù)荷運行（即大電流運行，至使電機(jī)燒壞）調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管路工況有關(guān)。
5、正常工作時，停機(jī)后再開機(jī)前，應(yīng)先將回路閥門打開，待溫度上升運轉(zhuǎn)正常后，在將回路閥門關(guān)閉。
6、檢查泵及電機(jī)各部件、軸承處溫度。
三、停車：
1、關(guān)閉電機(jī)后，才可關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥門。
2、停機(jī)前切記不要先管出口閥，否則泵易損壞。
3、輸送瀝青等高粘介質(zhì)時，如長時間不再用泵，應(yīng)在停機(jī)后及時用輕油清洗，避免介質(zhì)凝固后無法開車4、帶預(yù)熱裝置泵，開機(jī)前先預(yù)熱，使泵腔內(nèi)介質(zhì)完全融化后再開機(jī)。