不銹鋼齒輪泵電機安裝前的檢查

不銹鋼齒輪泵電機安裝前的檢查

1.  安裝場所的要求
安裝場所的一般要求：對安裝場所的環(huán)境要求應(yīng)和電機的防護特性一致。例如，IP23不能用在露天；一般用途的電機應(yīng)符合下列條件。

1.1  干燥、清潔，不受灰塵污染和帶有腐蝕性氣體侵害的地方。

1.2  電機周圍通風良好，與其它設(shè)備保持一定的距離，便于檢修、維護。

1.3  環(huán)境溫度，海拔等均應(yīng)符合技術(shù)條件要求。

2.  安裝前需要檢查的項目和內(nèi)容

2.1  現(xiàn)場露天存放時間超過半年或存放環(huán)境惡劣的電機在安裝前需解體檢查。

2.2  對電機本體的檢查

2.2.1  全面清理：不論客戶單獨開箱，還是當面開箱，對電機的備件、附件及隨機資料等都要按照裝箱清單進行全面清理、登記，如有遺失，應(yīng)進行處理。

2.2.2  電機解體：需要了解電機開箱前其存放保管情況，如是否在露天長期堆放等。

2.2.3  電機解體用的吊裝工具、拆卸方法，應(yīng)按說明書要求。

2.2.4  一般解體，只要求定子、轉(zhuǎn)子、軸承座分開，達到可以檢查的目的，并不要求拆動零部件。

2.2.5  立式電機解體后，其上機架零件比較多，大多是精密加工件，應(yīng)妥善擺放。以往很多事例說明，由于用戶不重視，鏡板、推力頭亂放，造成銹蝕，甚至遭人踐踏破壞，給安裝工作增加不少的麻煩。

2.2.6  電機解體后，零件應(yīng)去除防銹層后涂油，并清理整齊，集中放置。

2.3  轉(zhuǎn)子檢查：

2.3.1  檢查電機轉(zhuǎn)子各部分是否完好；是否有撞壞、刮傷；繞組轉(zhuǎn)子的線圈表面絕緣表面絕緣層是否損傷，綁扎的無緯帶有否松動痕跡；在鐵芯內(nèi)部和通風道內(nèi)是否有殘留鐵屑等雜物，并檢查通風道內(nèi)齒壓板有否松動現(xiàn)象。

2.3.2  同步電動機的磁極固定是否牢固。

2.3.3  同步電動機動上的斗式風葉片是否有裂紋，極間聯(lián)結(jié)線和阻尼環(huán)間聯(lián)結(jié)片是否牢靠，極間墊塊和磁極線圈有否松動。

2.3.4  同步電動機和繞組轉(zhuǎn)子電動機的轉(zhuǎn)子引出線和固定卡子上的絕緣有否破損，螺釘及防松裝置是否正常。

2.3.5  并頭套間隙是否均勻，有否因碰撞使其擠在一起，相間連接線是否固定牢靠。

2.3.6  滑環(huán)及電刷裝置工作狀態(tài)正常，鋼制滑環(huán)表面易生銹，應(yīng)予以清除（不能在接觸面上涂油）

2.4  定子檢查：

2.4.1  定子槽楔是否有松動（可用錘擊聽音），端箍與繞組綁扎是否牢固，端部間隙墊塊有否松動脫落現(xiàn)象。
2.4.2  定子鐵芯是否緊密，可用1mm厚的小鋸片端頭磨薄后做成檢查工具，在鐵芯外圓上試插，若發(fā)現(xiàn)鐵芯疊壓較松時，應(yīng)考慮在安裝前處理。
2.4.3  外觀檢查繞組絕緣層是否有損傷，引線聯(lián)結(jié)是否有碰傷跡象。
2.5  配合面的檢查：
主要是指臥式電機采用滑動軸承的轉(zhuǎn)軸軸頸與相應(yīng)軸瓦接觸面的檢查。
2.5.1  軸頸：轉(zhuǎn)軸的軸頸應(yīng)光滑如鏡，如有銹蝕和劃痕應(yīng)處理。如銹蝕或劃傷只是個別點卻不嚴重，可用油石輕輕磨去，并局部拋光。如銹蝕范圍較大，劃痕較深，則做一個軸頸研磨夾具，用手柄旋轉(zhuǎn)夾頭來進行研磨。砂紙隔15—20分鐘更換一次，更換前后的螺絲松緊程度應(yīng)一致，而轉(zhuǎn)子的放置位置應(yīng)每小時旋轉(zhuǎn)90度。用此法研磨軸頸每小時能磨去得0.2毫米。在除去銹跡和傷痕之后，仍用此工具將軸頸拋光，不過此時不用砂紙而用毛氈內(nèi)墊上水龍布關(guān)涂上拋光粉，來回扳動夾頭，即可達到拋光目的。如果現(xiàn)場有大型臥式車床，將轉(zhuǎn)子架在頂針上，并拖動低速旋轉(zhuǎn)，利用刀架給軸頸磨研，亦可達到相同效果。

2.5.2  軸瓦：目測上、下軸瓦烏金表面是否有因運輸造成的劃傷、碰傷等現(xiàn)象，如只是輕度損傷，可留在電機安裝調(diào)整軸瓦間隙時一并刮研解決。
2.6  繞組絕緣電阻檢查：對定子和繞組轉(zhuǎn)子的繞組絕緣在安裝前應(yīng)進行絕緣檢查。